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一.应用概述
该系列高剪切乳化罐/高速乳化罐为全封闭、立式结构的卫生洁净型容器设备，采用高剪切乳化机高速旋转的剪切动轮和静止剪切轮配合，将混合液和混合物在罐内进行充分迅速混合、乳化、均质。广泛应用于食(乳)品、饮料、生物工程、制药、精细化工、颜料等行业，使生产效率和物料品质得到大大提高，特别对CMC、胶类、粉状物等难以溶化的添加剂类使用效果更好。设备结构可按工艺需要采用单层、带保温、带夹套(可加热、冷却)等多种结构形式。
二.设备结构特性
1.在线CIP清洗、SIP灭菌(121℃/0.1MPa)。
2.按照卫生级要求设计，结构设计极具人性化，操作方便。传动平稳，噪音低。
3.适宜的径高比设计，节能，物料混合快，乳化、均质效率高。
4.内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.6μm)；各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性，符合“cGMP”等规范要求。
三.主要结构(带夹套/保温型)与配置说明
结构形式 立式，上下封头采用锥形封头(或采用椭圆封头、蝶形封头)。
夹套形式 采用空心夹套、半圆盘管夹套、蜂窝夹套等(指带夹套型结构)，加热或冷却效率高。
保温材料 填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡(指带保温型结构)，具有良好隔热保温效果。
外饰面筒体 采用镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理，外形美观、整洁。
搅拌装置 罐顶中(偏)心搅拌；搅拌器形式：爪式高剪切乳化机，确保物料快速调配均匀。
支脚形式 可调节三棱锥形式或圆管式。
设备附件配置 快开式卫生人孔、窥视灯镜、温度计(液晶数显式或表盘指针式)、呼吸器、CIP清洗器、料液进出口、循环口、防涡板、冷热媒进出口等接口。
四.主要规格及主要技术参数
公称容积 100L 300L 500L 1000L 2000L 3000L 5000L 10000L 15000L
内罐体直径(mm) 550 800 900 1200 1400 1600 1800 2300 2600
换热面积(m2) 0.9 2.0 3.0 4.5 7.5 9.0 12.5 20 28
剪切功率(kW) ～2.2 ～4.0 ～5.5 ～7.5 ～18.5 ～22 ～37 ～55 ～75
剪切转速(r/min) 2800 2800 2800 2800 2800 1400 1400 1400 1400
工作压力(MPa) 夹套：0.08～0.6MPa，内罐体：常压～0.5MPa
工作温度(℃) 夹套：<160℃，内罐体：<150℃
设备材质 内罐体：不锈钢SUS304或SUS316L；夹套SUS304或Q235-B；外饰面筒体SUS304。
容器类别 根据设计压力、介质特性分类为常压容器、一类压力容器。
乳化罐
